Produkter
Nëss Mandelen Walnëss Cashewnëss Erdnëss Plastikfläschen Glasfläschen Fëll- a Verpackungsmaschinn mat Etikettéierungsmaschinn
Produktbeschreiwung
Fëllmaschinn
Et besteet haaptsächlech aus Fläschensortéierung + Fëllung + Verschlussung + Etikettéierung + Kartongéierung an aner Deeler. Déi ganz Linn gëtt vun enger PLC gesteiert, den Touchscreen passt all Parameteranpassungen un, Dir musst net all Maschinn separat mat Stroum versuergen.
| ZH-JR | ZH-JR |
| Duerchmiesser vun der Dose (mm) | 20-300 |
| Dosenhéicht (mm) | 30-300 |
| Maximal Fëllgeschwindegkeet | 55 Dosen/Minutt |
| Positioun Nr. | 8 oder 12 Dréck |
| Optioun | Struktur/Vibratiounsstruktur |
| Leeschtungsparameter | 220V 50160HZ 2000W |
| Pakvolumen (mm) | 1800L * 900W * 1650H |
| Bruttogewiicht (kg) | 300 |
Applikatioun
Kären, Bengel, Scheiwen, kugelfërmeg, onregelméisseg Formprodukter wéi Séissegkeeten, Schockela, Gelee, Pasta, Melonkären, Erdnëss, Pistazien,
Mandelen, Cashewnëss, Nëss, Kaffisbounen, Chips an aner Fräizäitprodukter, Rosinen, Pflaumen, Kären, Déierefudder, gepufft Iessen, Uebst, geréischtert
Somen, kleng Hardware, etc.
Mandelen, Cashewnëss, Nëss, Kaffisbounen, Chips an aner Fräizäitprodukter, Rosinen, Pflaumen, Kären, Déierefudder, gepufft Iessen, Uebst, geréischtert
Somen, kleng Hardware, etc.
Fläschen a Glieser a verschiddene Gréissten
Beispill Display
Detailéiert Biller
Fläschesammlung organiséieren
D'Material gëtt vun engem Z-fërmege Fërderband gehuewen an ass dofir einfach ze botzen.
Déi bescht Wiel fir d'Pharmaindustrie
Quantitativ Gewiichtsprodukter
7 Zoll HMI, MCU Kontroll;
Ënnerstëtzung fir all Maschinnen
Transport vu Fläschen, Dosen, etc.
Fëllung vu quantitativ gewienen Materialien.
304SS Frame, mat 12 Statiounen, Den Duerchmiesser vum Hopper kann no Dosen personaliséiert ginn
Haaptfunktioun
1. Erhéicht Geschwindegkeet: Verfügt iwwer eng rotéierend Fëllmaschinn fir d'Produktiounsgeschwindegkeet ze erhéijen.
2. Präzisiounsverdeckung: Ausgestatt mat engem roboteriséierte Verdeckungssystem fir präzis a konsequent Verdeckung.
3. Aarbechtseffizienz: Reduzéiert den Aarbechtsbedarf duerch d'Automatiséierung vum Capping-Prozess.
4. Verbessert Genauegkeet: Garantéiert eng héich Genauegkeet bei Fëll- an Deckeloperatiounen.
5. Fortgeschratt Automatiséierung: Integréiert modern Technologie fir effizient a zouverlässeg Leeschtung.